如何解决磷酸铁锂电池涂层均匀性问题？

磷酸铁锂由于扩散系数低，导电性差锂离子。目前的方法是将颗粒做得更小，甚至纳米级。通过缩短Li+和电子的迁移路径，提高充放电速度（理论上迁移时间与迁移路径的平方成反比）。但这给电池加工带来了一系列难题。我们来看看如何解决问题 的 涂层均匀度 磷酸铁锂电池.

涂层不均匀磷酸铁锂4 电池不仅导致电池一致性差，而且影响设计和使用安全。因此，在锂电池的生产过程中，涂层的均匀性受到严格控制。从事配方和包衣工艺的人都知道，材料颗粒越小，包衣越难均匀。

电极浆料属于s 对于非牛顿流体中的触变流体，该类流体的特点是粘稠甚至固体。保持s 静态，但搅拌后变稀，易流动。这乙我寻找 代理人 亚微观状态下是线状或网状结构，搅拌时这些结构会被破坏，流动性变好，但静置后，由于结构的改变，流动性变差。LiFePO4的复合性良好，在相同质量下，颗粒数量增加，聚集在一起形成有效的导电网络，所需的导电剂用量也增加。当粒径较小、导电剂用量增加时，所需用量乙我寻找代理也增加。静置时更容易形成网状结构，流动性好沃s这是与传统材料相比。

期间 从搅拌机取出浆料到涂布的过程中，很多厂家仍然采用周转桶转移，浆料不搅拌或不是在低度强烈搅拌的过程中，浆料的流动性发生变化，逐渐变得粘稠，呈果冻状。流动性不好，导致涂层均匀性不好，其代表为 极片的增加 表面密度公差，表面形貌不好。

根本的改进是来自于材料，比如提高颗粒的导电率、颗粒的球形化等，短时间内效果可能有限。在现有材料的基础上，从电池加工的角度来看，可以从以下几个方面尝试改进。

1. 使用“线性”导电剂。

所谓“线状”或“粒状”导电剂是作者的想象，可能无法用学术术语来描述。

采用“线性”导电剂，主要有VGCF（碳纤维）、CNTS （碳纳米管）、金属纳米线等，其直径在几纳米到几十纳米，长度在几十微米甚至几厘米，常用的“粒状”导电剂（如SuperP、KS-6） ）尺寸一般在几十纳米，电池材料的尺寸为几微米。的联系方式 极片哪个组成s “颗粒”导电剂和活性物质 是 就像点对点接触一样，每个点只能接触周围的点; 的联系方式 极片哪个组成的“我inear”导电剂和活性材料是观点-到-线，线-到-线 接触，每个点都可以接触特德同时并且经过很多行，每行都可以还接触 和 许多行同时，接触部分越多，导电通道越好。多种不同形式的导电剂组合的使用将会有 更好的导电性。

使用“线性”导电剂（例如 CNTS 或 VGCF）可能产生的影响是：

(1)线性导电剂可以在一定程度上提高极片的粘结效果及柔韧性和强度；  

(2)减少导电剂的用量（记得有报道称，相同质量（重量）的情况下，CNTS的导电效率是传统颗粒导电剂的3倍），以及（1），  

也可减少胶量，增加活性物质含量；  

(3)改善极化，降低接触阻抗，提高循环性能；  

(4)导电网络接触节点更多，网络更加完善，倍率性能优于常规导电剂； t散热性能提高，对于高端来说非常有意义倍率 电池.  

(5)吸收性能提高；  

（六）材料价格上涨，成本上升。1Kg导电剂，常用的SUPERP只有几十和uan，VGCF大概两三千左右和胡安, CNTS是 s略高于 VGCF（4000 时 1KgCNT）和添加 1% 时，约为 0.3和uan/Ah 成本 将要 增加）;  

(7 )CNTS、VGCF等比表面较高，如何分散是使用中必须解决的问题，否则分散不好，性能不会很好  

轻弹。可以采用超声波分散等手段。一些碳纳米管制造商提供分散的导电溶液。

2。提高分散效果

对于分散效果好的浆料，颗粒接触团聚的概率会大大降低，浆料的稳定性也会大大提高。通过配方和配料步骤的改进可以在一定程度上改善分散效果，前面提到的超声波分散也是一种有效的方法。

3、改进浆料转移工艺  

浆料储存时，可考虑提高搅拌速度，避免浆料粘稠；如果浆料通过转移 翻转桶，缩短涂装时间 越远越好, 使用 这 管道运输 如果条件允许、改善浆料粘稠现象。

4.挤压涂层（喷涂）  

挤压涂层可改善刀片涂层表面晶粒、厚度不均匀性 现象，但设备价格较高，稳定性差要求浆料的量为还更高。